工業(yè)硅的下游主要應用于合金、有機硅和晶體硅的生產(chǎn)。
1、工業(yè)硅的生產(chǎn)成本里，第一是原材料采購，第二是電力支出。
尤其是電力，這塊的成本占據了超過(guò)一半的比例，因此這個(gè)行業(yè)的競爭，關(guān)鍵的就是對低成本電力資源的獲取。
我國電力成本最便宜的地方，有兩個(gè)，第一是西南，第二是西北。
西南勝在水電資源豐富，但水電的生產(chǎn)存在著(zhù)季節性的枯水期問(wèn)題，這個(gè)時(shí)期由于電力供應下降，產(chǎn)能將會(huì )受到很大的影響。
西北主要靠火電，全年無(wú)間斷供應。新疆由于地處偏遠，煤碳運到內陸去需要加上一大筆的運輸費，導致競爭力低下，根本賣(mài)不出去。這里的煤價(jià)，只有全國平均價(jià)格的一半以下。
合盛正是看中了新疆的煤價(jià)優(yōu)勢，率先布局建廠(chǎng)。比如2017年，合盛的煤炭采購價(jià)比當地價(jià)格要低了7.3%，比全國要低了68%。
2、新疆建廠(chǎng)
且不說(shuō)這是一種高能耗行業(yè)，如今環(huán)境下能否通過(guò)環(huán)評、真正落地；
你再看看合盛十幾年來(lái)扎根新疆，和當地的供應商，政府，煤礦，下游客戶(hù)，積累起來(lái)的緊密關(guān)系，恐怕新玩家就得打退堂鼓了。
來(lái)看看客戶(hù)名錄：
(1) 江蘇中能（現屬保利協(xié)鑫）——中國最大、世界第二的能源服務(wù)商；
(2) 山東東岳——國內有機硅行業(yè)第一梯隊企業(yè)；
(3) 瓦克化學(xué)——世界有機硅行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)；
(4) 之江新材料——中國密封劑行業(yè)第一企業(yè)；
二、石墨電極。
1、在工業(yè)硅的生產(chǎn)過(guò)程里，還有一個(gè)環(huán)節不得不提，石墨電極。
石墨電極不僅僅用于電爐煉鋼，在其他冶煉行業(yè)的需求也是存在的，比如硅冶煉。
石墨電極的價(jià)格暴漲，會(huì )不會(huì )給合盛帶來(lái)負面影響呢？
2、合盛就布局了3萬(wàn)噸的石墨電極產(chǎn)能，全部自產(chǎn)自用，未來(lái)還將有新疆鄯善隆盛在建項目的7.5萬(wàn)噸產(chǎn)能，即將完工。
煉一噸硅大概需要100-150KG石墨電極，煉硅用的普通石墨電極現在市價(jià)在6萬(wàn)一噸。
外面的石墨電極在去產(chǎn)能的大背景下，一直處于供不應求的狀態(tài)，有錢(qián)也未必能買(mǎi)得到。
1、有機硅是工業(yè)硅的下游，使用廣泛，從粘合劑到橡膠手套，從建筑、紡織，到機械、化工，身影無(wú)處不在。
比起工業(yè)硅絕對老大的霸主地位，合盛33.5萬(wàn)噸的有機硅產(chǎn)能，在這個(gè)市場(chǎng)里只能排到第三的位置，市場(chǎng)占有率大約15%。
2、有機硅跟工業(yè)硅一樣，是一種技術(shù)成熟，同質(zhì)化競爭，規模成本為王的產(chǎn)品。
在國外，經(jīng)過(guò)幾十年的殘酷較量之后，整個(gè)行業(yè)只剩下了5家企業(yè)生存下來(lái)，道康寧（84 萬(wàn)噸）、邁圖（45萬(wàn)噸）、瓦克（44 萬(wàn)噸）、信越（35 萬(wàn)噸）、KCC（11 萬(wàn)噸）。
3、有機硅最大的原料成本是什么？工業(yè)硅啊，合盛作為這個(gè)領(lǐng)域的霸主，成本優(yōu)勢碾壓同行，毛利率的差距能夠高達10%。
有著(zhù)25萬(wàn)噸產(chǎn)能的山東東岳和內蒙恒業(yè)，好歹也是二線(xiàn)廠(chǎng)家了，但他們的原料采購來(lái)源便是合盛。
四、硅行業(yè)的上下游價(jià)格
1、短期有機硅價(jià)格仍有支撐，中長(cháng)期有機硅將回落，企業(yè)利潤率回歸合理水平。
隨著(zhù)全球經(jīng)濟的復蘇，硅行業(yè)的整個(gè)上下游價(jià)格都在漲。
比如2017年11月，日本信越化工就宣布，將在全球范圍內提高其有機硅的價(jià)格10%-20%；
又比如，有機硅產(chǎn)業(yè)里的重要中間體DMC（碳酸二甲酯），近期價(jià)格一路創(chuàng )新高：
2、多晶硅階段性產(chǎn)能過(guò)剩對工業(yè)硅可能產(chǎn)生負面影響，長(cháng)期光伏晶體硅的需求仍然看長(cháng)；
友情鏈接